1.一定要调整好冲压的间隙，要选择合理的间之后，再进行后续的工作；
2.在模具的结构上要增加压料板，板材要与压料板要有平面接触，并且之间要存在压力；
3.要经常检查凹模的刃口，如发现有反锥度的现象，就需马上调整冲模的刃口。
4.由于冲压件的形状比较复杂，而且内部的孔分布比较多，剪切力不均匀，压料力变大，冲压前需要将条料压紧，或采用导柱导正，也可以采用精度更高的压力机。
5.板材在冲压前要进行校平，如果还是存在翘曲变形的现象，可在冲压后通过校平模再进行一次校平。