冲压配件的生产工艺特点
2021-06-10 09:51:02 点击:
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用模具,工件精度可达微米级,且规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。
1、冲压制品具有良好的质量,如表面光洁,尺寸稳定,互换性好;质量轻,刚性好,强度高;冲压工艺还可加工其他加工方法难以加工的工件,如薄壳零件,带有翻边、起伏、加强筋的工件等。
2、材料利用率高,工件的材料成本较低。
3、生产效率高,操作简单,易于实现机械化和自动化。生产线,可实现送料、冲压、取件的全自动机械化操作,劳动强度低。
4、冲压加工所用的模具,结构一般比较复杂,生产周期较长、成本较高。因此,冲压工艺多用于成批、大量生产,单件、小批量生产受到限制。
冲压件与铸件、锻件相比,具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于采用模具,工件精度可达微米级,且规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。
1、冲压制品具有良好的质量,如表面光洁,尺寸稳定,互换性好;质量轻,刚性好,强度高;冲压工艺还可加工其他加工方法难以加工的工件,如薄壳零件,带有翻边、起伏、加强筋的工件等。
2、材料利用率高,工件的材料成本较低。
3、生产效率高,操作简单,易于实现机械化和自动化。生产线,可实现送料、冲压、取件的全自动机械化操作,劳动强度低。
4、冲压加工所用的模具,结构一般比较复杂,生产周期较长、成本较高。因此,冲压工艺多用于成批、大量生产,单件、小批量生产受到限制。
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